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一种安全型有色金属铸件表面处理装置的制作方法
文档序号：28582197
发布日期：2022-01-19 19:23
阅读：138
来源：国知局
导航：X技术最新专利金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术
1.本实用新型涉及有色金属铸件处理技术领域，尤其涉及一种安全型有色金属铸件表面处理装置。
背景技术：
2.狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金，以一种有色金属为基体（通常大于百分之五十），加入一种或几种其他元素而构成的合金，当一些有色金属铸件在生产之后，往往需要有色金属铸件表面进行抛光处理，所以会用到有色金属铸件表面处理装置。
3.但是，现有的一些有色金属铸件表面处理装置在使用过程中仍然存在一定的不足之处，往往存在打磨效率较低，打磨效果较差，有时甚至需要人工手持需要处理的金属铸件与打磨盘接触进行打磨，安全性较差，且在打磨过程中会产生一定的碎屑，不对这些碎屑进行收集的话，一方面会存在掉落至金属铸件表面，造成铸件表面有划痕，另一方面会散落的到处都是，工作人员在后续处理时，费时费力，且较难处理干净。
4.因此，有必要提供一种安全型有色金属铸件表面处理装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
5.本实用新型解决的技术问题是提供一种安全性较高，打磨效率较高，打磨效果较好，同时能对打磨过程中产生的碎屑进行收集，降低对铸件造成划痕的概率，为工作人员提供便利性的安全型有色金属铸件表面处理装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的安全型有色金属铸件表面处理装置包括：放置板；l型支撑架，所述l型支撑架固定安装在所述放置板的顶部；安装块，所述安装块设置在所述l型支撑架的水平段；第一电机，所述第一电机固定安装在所述安装块上；打磨盘，所述打磨盘固定安装在所述第一电机的输出轴上；安装架，所述安装架设置在所述l型支撑架的垂直段；连接架，所述连接架转动安装在所述安装架上；伸缩杆，所述伸缩杆垂直的固定安装在所述连接架上；夹块，所述夹块固定安装在所述伸缩杆的输出杆上。
7.优选的，还包括移动机构，所述移动机构包括第二电机、螺纹杆、滑块和第一液压缸，所述第二电机固定安装在所述l型支撑架的水平段上，所述螺纹杆转动安装在所述l型支撑架的的水平段上，且所述螺纹杆的一端与所述第二电机的输出轴固定连接，所述滑块螺纹套设在所述螺纹杆上，所述第一液压缸固定安装在所述滑块上，且所述第一液压缸的输出杆与所述安装块固定连接。
8.优选的，还包括调节机构，所述调节机构包括安装槽、第三电机、齿盘、安装板和齿条，所述安装槽开设在所述l型支撑架的垂直段上，所述第三电机固定安装在所述安装槽内，所述齿盘固定套设在所述第三电机的输出轴上，所述安装板的两端沿垂直方向滑动安装在所述安装槽内，且所述安装板一侧与所述安装架固定连接，所述齿条固定安装在所述安装板的另一侧上，且所述齿条与所述齿盘相啮合。
9.优选的，所述安装架上固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴与所述连接架固定连接。
10.优选的，还包括清理机构，所述清理机构包括收集箱、滤网、风机和收集管，所述收集箱固定安装在所述放置板上，所述滤网固定安装在所述收集箱内将收集箱分隔成两个空间，所述风机固定安装在所述放置板上，且所述风机的进风端与所述收集箱的一个空间相连通，所述收集管与所述收集箱的另一个空间连通，所述收集管穿过所述l型支撑架的垂直段伸入至l型支撑架的内侧，且所述收集管的末端上设置有集风罩。
11.优选的，所述放置板上固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴上固定安装有与打磨盘正对的支撑板，所述支撑板上嵌套有多个滚珠。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的安全型有色金属铸件表面处理装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种安全型有色金属铸件表面处理装置，通过放置板、l型支撑架和安装块方便安装组件，第一电机和打磨盘的配合可以对有色金属铸件板进行打磨处理，安装架和连接架方便安装组件，伸缩杆和夹块的配合方便对有色金属铸件板进行夹持固定，避免人工手持进行打磨，安全性较高，通过移动机构可以带动打磨盘移动，从而方便对有色金属铸件板进行更全面的打磨，提高打磨效率，通过调节机构可以调节有色金属铸件板的位置，从而更好的配合打磨盘进行打磨，提高打磨效率，且打磨效果较好，通过第四电机方便带动连接架转动，从而带动有色金属铸件板进行转动翻面，进而更全面的对有色金属铸件板进行打磨，通过清理机构可以对打磨过程中产生的碎屑进行收集，可以有效的避免铁屑对有色金属铸件板造成划痕，同时给工作人员提供便利性，通过第二液压缸和支撑板的相互配合可以对有色金属铸件板进行支撑，滚珠方便移动有色金属铸件板。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的安全型有色金属铸件表面处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的a部分放大示意图；
16.图3为图1所示的b部分放大示意图。
17.图中标号：1、放置板；2、l型支撑架；3、安装块；4、第一电机；5、打磨盘；6、安装架；7、连接架；8、伸缩杆；9、夹块；10、第二电机；11、螺纹杆；12、滑块；13、第一液压缸；14、安装槽；15、第三电机；16、齿盘；17、安装板；18、齿条；19、第四电机；20、收集箱；21、滤网；22、风机；23、收集管；24、第二液压缸；25、支撑板。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-3，其中，图1为本实用新型提供的安全型有色金属铸件表面处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部分放大示意图；图3为图1所示的b部分放大示意图。安全型有色金属铸件表面处理装置包括：放置板1；l型支撑架2，所述l型支撑架2固定安装在所述放置板1的顶部；安装块3，所述安装块3设置在所述l型支撑架2的水平段；第一电机4，所述第一电机4固定安装在所述安装块3上；打磨盘5，所述打磨盘5固定
安装在所述第一电机4的输出轴上；安装架6，所述安装架6设置在所述l型支撑架2的垂直段；连接架7，所述连接架7转动安装在所述安装架6上；伸缩杆8，所述伸缩杆8垂直的固定安装在所述连接架7上；夹块9，所述夹块9固定安装在所述伸缩杆8的输出杆上；通过放置板1、l型支撑架2和安装块3方便安装组件，第一电机4和打磨盘5的配合可以对有色金属铸件板进行打磨处理，安装架6和连接架7方便安装组件，伸缩杆8和夹块9的配合方便对有色金属铸件板进行夹持固定，避免人工手持进行打磨，安全性较高。
20.还包括移动机构，所述移动机构包括第二电机10、螺纹杆11、滑块12和第一液压缸13，所述第二电机10固定安装在所述l型支撑架2的水平段上，所述螺纹杆11转动安装在所述l型支撑架2的的水平段上，且所述螺纹杆11的一端与所述第二电机10的输出轴固定连接，所述滑块12螺纹套设在所述螺纹杆11上，所述第一液压缸13固定安装在所述滑块12上，且所述第一液压缸13的输出杆与所述安装块3固定连接，通过移动机构可以带动打磨盘5移动，从而方便对有色金属铸件板进行更全面的打磨，提高打磨效率。
21.还包括调节机构，所述调节机构包括安装槽14、第三电机15、齿盘16、安装板17和齿条18，所述安装槽14开设在所述l型支撑架2的垂直段上，所述第三电机15固定安装在所述安装槽14内，所述齿盘16固定套设在所述第三电机15的输出轴上，所述安装板17的两端沿垂直方向滑动安装在所述安装槽14内，且所述安装板17一侧与所述安装架6固定连接，所述齿条18固定安装在所述安装板17的另一侧上，且所述齿条18与所述齿盘16相啮合，通过调节机构可以调节有色金属铸件板的位置，从而更好的配合打磨盘5进行打磨，提高打磨效率，且打磨效果较好。
22.所述安装架6上固定安装有第四电机19，所述第四电机19的输出轴与所述连接架7固定连接，通过第四电机19方便带动连接架7转动，从而带动有色金属铸件板进行转动翻面，进而更全面的对有色金属铸件板进行打磨。
23.还包括清理机构，所述清理机构包括收集箱20、滤网21、风机22和收集管23，所述收集箱20固定安装在所述放置板1上，所述滤网21固定安装在所述收集箱20内将收集箱分隔成两个空间，所述风机22固定安装在所述放置板1上，且所述风机22的进风端与所述收集箱20的一个空间相连通，所述收集管23与所述收集箱20的另一个空间连通，所述收集管23穿过所述l型支撑架2的垂直段伸入至l型支撑架的内侧，且所述收集管23的末端上设置有集风罩，通过清理机构可以对打磨过程中产生的碎屑进行收集，可以有效的避免铁屑对有色金属铸件板造成划痕，同时给工作人员提供便利性。
24.所述放置板1上固定安装有第二液压缸24，所述第二液压缸24的输出轴上固定安装有与打磨盘正对的支撑板25，所述支撑板25上嵌套有多个滚珠，通过第二液压缸24和支撑板25的相互配合可以对有色金属铸件板进行支撑，滚珠方便移动有色金属铸件板。
25.本实用新型提供的安全型有色金属铸件表面处理装置的工作原理如下：
26.使用时，将需要打磨的有色金属铸件板放置在连接架7上，具体的说放在连接架的开口槽内，伸缩杆8、夹块9也配合在该开口槽内，启动伸缩杆8，伸缩杆8的输出杆带动夹块9向下移动，从而对有色金属铸件板进行夹持固定，同时启动第二液压缸24，第二液压缸24的输出杆带动支撑板25向上移动，从而对有色金属铸件板的底部进行支撑，避免人工手持进行打磨，安全性较高；
27.启动第一电机4，第一电机4的输出轴带动打磨盘5转动，启动第一液压缸13，第一
液压缸13的输出杆带动安装块3向下移动，从而带动打磨盘5向下移动，使打磨盘5接触到有色金属铸件板的表面，启动第二电机10，第二电机10的输出轴带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动滑块12移动，从而带动打磨盘5进行移动，从而对有色金属铸件板表面进行打磨，当需要打磨其他区域时，启动第一液压缸13带动打磨盘5脱离有色金属铸件板，启动第三电机15，第三电机15的输出轴带动齿盘16转动，齿盘16带动齿条18移动，齿条18带动安装板17移动，安装板17带动安装架6进行移动，从而调整有色金属铸件板的水平位置，从而使打磨盘5更全面的对有色金属铸件板进行打磨，打磨处理效率较高，打磨效果较好；
28.打磨同时，启动风机22，在打磨过程中产生的一些铁屑通过收集管23进入到收集箱20内，通过滤网21的阻拦滞留在收集箱20内，这样就可以有效的避免铁屑对有色金属铸件板造成划痕，同时给工作人员提供便利性；
29.同时当需要对夹块9对有色金属铸件板夹持的部位进行打磨时，启动伸缩杆8带动夹块9脱离有色金属铸件板，拉动有色金属铸件板，在支撑板25上的滚珠作用下，可以轻松的移动有色金属铸件板，调整好位置之后，启动伸缩杆8带动夹块9向下移动从而对有色金属铸件板进行固定，继而实现对有色金属铸件板的全面打磨；
30.同时，当需要对有色金属铸件板进行翻面打磨时，启动第二液压缸24带动支撑板25向下移动，启动第四电机19，第四电机19的输出轴带动连接架7转动，从而带动有色金属铸件板转动进行翻面，翻好面之后，启动第二液压缸24带动支撑板25向上移动对有色金属铸件板进行支撑，同理对有色金属铸件板的反面进行打磨，操作简单，打磨全面。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的安全型有色金属铸件表面处理装置具有如下有益效果：
32.本实用新型提供一种安全型有色金属铸件表面处理装置，通过放置板1、l型支撑架2和安装块3方便安装组件，第一电机4和打磨盘5的配合可以对有色金属铸件板进行打磨处理，安装架6和连接架7方便安装组件，伸缩杆8和夹块9的配合方便对有色金属铸件板进行夹持固定，避免人工手持进行打磨，安全性较高，通过移动机构可以带动打磨盘5移动，从而方便对有色金属铸件板进行更全面的打磨，提高打磨效率，通过调节机构可以调节有色金属铸件板的位置，从而更好的配合打磨盘5进行打磨，提高打磨效率，且打磨效果较好，通过第四电机19方便带动连接架7转动，从而带动有色金属铸件板进行转动翻面，进而更全面的对有色金属铸件板进行打磨，通过清理机构可以对打磨过程中产生的碎屑进行收集，可以有效的避免铁屑对有色金属铸件板造成划痕，同时给工作人员提供便利性，通过第二液压缸24和支撑板25的相互配合可以对有色金属铸件板进行支撑，滚珠方便移动有色金属铸件板。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
技术研发人员：叶开君;蔡兴浩;干健
技术所有人：安徽凯斯威精工科技有限公司
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